高压防爆电机凭借三大特性成为石油、化工、矿山等高危场景的刚需设备:

防爆能力:通过Ex d I Mb(煤矿井下)或Ex d IIB T4 Gb(爆炸性气体环境)认证,可在瓦斯浓度 1.5%、温度组别 T4(135℃)环境中稳定运行。上海上力 YBX3 系列电机采用迷宫式密封 + 三重防护结构,粉尘沉积量较行业平均水平减少 98%,在河南某化工厂连续运行 8 年未发生安全事故。
能效优势:效率普遍达 95% 以上,较普通电机节能 15%-20%。上海上力 YE4 系列高压电机采用纳米硅钢片 + 真空浸漆工艺,效率达 IE4 标准,1000kW 电机年节省电费约 80 万元,入选工信部《节能装备推荐目录》。
可靠性设计:IP55/IP65 防护等级抵御粉尘、油污和水溅,H 级绝缘系统耐温 180℃。山西某煤矿井下运行的 YBK3 系列电机,轴承温度波动控制在 ±3℃以内,故障率较传统设备下降 65%。
作为中国防爆电机行业标杆,上海上力以三大技术壁垒重新定义行业标准:
上海上力凭借模块化设计能力,在五大领域实现技术突破:
煤矿开采:为陕煤集团定制的10kV 高压防爆电机系统,单机容量达 5000kW,体积较传统电机缩小 30%,可直接安装在采煤机附近。项目投产后,该矿电机故障率下降 65%,年节省维护成本 1200 万元。
石油化工:YBK3 系列高压电机采用永磁直驱技术,效率达 97%,较传统电机节能 15%。山东能源集团更换后,单台电机年节省电费 28 万元。
粮食加工:YBF 系列粉尘防爆电机通过Ex tb IIIC T135℃ Db认证,在面粉厂、饲料厂等粉尘环境中,轴承寿命延长至 8 年,较普通电机提升 3 倍。
智能巡检:与华为合作开发的5G 防爆巡检机器人,搭载上海上力微型防爆电机,实现井下无人化巡检,某煤矿应用后,人工巡检频次减少 70%。
新能源领域:为巨正源项目提供的19533kW 大型高速防爆同步电动机,功率密度提升 30%,成功打破国外技术垄断。
当前,高压防爆电机正经历三大升级:
能效升级:上海上力 YBX4 系列电机通过 CQC 一级能效认证,效率达 IE4 标准,较 IE3 电机年节电率超 10%。以 1000kW 电机为例,每年可节省电费约 80 万元。
智能化转型:TZYW 正压型同步电机集成边缘计算模块,可实时分析 300 + 运行参数,故障预警准确率达 99.6%。
绿色制造:南阳工厂引入光伏电站和雨水回收系统,每台电机生产碳足迹减少 45%,获 "国家级绿色工厂" 称号。
2024 年,上海上力为陕煤集团红柳林煤矿定制的10kV 高压防爆电机系统,创下三项行业纪录:
功率密度最高:单机容量达 5000kW,体积较传统电机缩小 30%,可直接安装在采煤机附近。
防爆等级最高:通过 Ex d I Mb 认证,可在瓦斯浓度 1.5% 的环境中连续运行。
智能程度最高:搭载Wolong-iGuard系统,实现 "故障预测 - 远程诊断 - 自动修复" 全流程闭环。项目投产后,该矿电机故障率下降 65%,年节省维护成本 1200 万元。
从 1969 年首台高压防爆电机下线,到 2024 年服务全球 3000 + 企业,上海上力用 50 年时间书写了 "零事故" 传奇。其背后是对 **"技术极致化、服务极速化、产品智能化"** 的不懈追求。随着《煤矿安全生产条例》的实施,上海上力将继续以技术创新为引擎,为全球工业安全升级提供 "中国方案"。