上力新闻
News一、核心技术优势:重新定义高效防爆新标杆
(一)能效升级:从材料到电磁的全链路优化
在当今工业发展的大背景下,能源效率成为衡量设备性能的关键指标。上海上力防爆电机紧跟时代步伐,在高效防爆电机的研发上取得了重大突破。其高效防爆电机采用武钢高导磁硅钢片,这种材料相较于普通硅钢片,铁损降低了 18% ,使得电机在运行过程中,因铁芯发热而消耗的能量大幅减少。搭配低电阻无氧铜线,铜损减少 15%,有效提升了电流传导效率,减少了因电阻产生的能量损耗。
在电磁设计方面,电机结合正弦绕组技术,优化了绕组的分布和连接方式,使得绕组产生的磁场更加接近正弦波。这种设计极大地提高了电机的效率,使其效率达到 IE4 等级,部分规格甚至达到 IE5 等级。这意味着在相同的工作条件下,上力高效防爆电机比传统防爆电机节电率提升 22%。
以 YBX5 系列超高效率隔爆电机为例,该系列电机在 75% 负载率下,效率仍能保持在 96% 以上。某石化企业的压缩机原本使用传统防爆电机,在更换为 YBX5 系列电机后,年节电率高达 28%。经核算,投资回收期仅为 1.2 年,这充分体现了上力高效防爆电机在节能方面的显著优势,为企业降低了长期的运营成本。
(二)三重防爆设计:构建立体安全屏障
隔爆外壳:
对于防爆电机而言,隔爆外壳是阻止内部爆炸向外部传播的关键防线。上海上力高效防爆电机的隔爆外壳采用高强度铸铁,其抗拉强度≥300MPa ,具有出色的抗冲击和抗压能力,能有效抵御内部爆炸产生的冲击力。
隔爆面的设计和加工精度至关重要。上力电机的隔爆面宽度达到 12.5mm,优于国标要求的 9.5mm,这增加了爆炸火焰在隔爆面的传播路径和散热面积,使火焰在传播过程中迅速冷却,无法点燃外部的爆炸性气体。同时,隔爆面的表面粗糙度 Ra≤3.2μm,确保了隔爆面的紧密贴合,进一步提高了隔爆性能。该电机通过了 1.5MPa 爆炸压力测试,充分证明了其隔爆外壳在极端情况下的可靠性,能够有效阻止内部火花外泄,保障设备和人员的安全。
粉尘防护:
在一些存在爆炸性粉尘的工业环境中,如面粉厂、煤粉厂等,粉尘防护至关重要。YBFBX5 系列电机标配 IP66 防护等级,具备卓越的防尘防水能力。其双层密封胶圈设计采用邵氏硬度 75±5A 的优质橡胶材料,这种材料具有良好的弹性和耐磨性。双层密封胶圈的结构设计,使得粉尘侵入量减少 80% ,有效防止了粉尘进入电机内部,避免了因粉尘积聚引发的爆炸隐患,确保电机在恶劣的粉尘环境中稳定运行。
温度管控:
电机在运行过程中会产生热量,如果温度过高,不仅会影响电机的性能和寿命,还可能引发爆炸危险。上力高效防爆电机在温度管控方面采取了一系列有效措施。在定子绕组内置 PTC 热敏电阻,其动作温度设定为 130℃ 。当绕组温度达到 130℃时,PTC 热敏电阻的电阻值会迅速增大,通过控制电路调整电机的运行状态,如降低负载或增加散热措施,从而避免绕组温度进一步升高。
电机还设计了轴向通风槽,优化了通风路径,使散热效率提升 25%。即使在 1.1 倍负载的情况下,电机表面温度也能控制在≤135℃,远低于 T4 组限值。并且,电机预留了 20℃的安全裕度,为电机在复杂工况下的稳定运行提供了可靠的温度保障,有效降低了因温度过高引发的安全风险。
(三)可靠性强化:极端工况下的稳定输出
轴承系统:
轴承是电机转动的关键部件,其性能直接影响电机的可靠性和使用寿命。上海上力高效防爆电机标配 SKF 绝缘轴承,这种轴承具有优异的绝缘性能,能够有效抵抗轴电流的侵蚀。轴电流会在轴承内部产生电火花,导致轴承表面出现麻点、剥落等损伤,严重缩短轴承的使用寿命。而上力电机采用的 SKF 绝缘轴承,通过特殊的绝缘涂层或绝缘材料,阻断了轴电流的通路,使轴承失效风险降低 60%。
该轴承的寿命 L10≥35000 小时,相比普通轴承有了大幅提升。并且,注脂周期延长至 1000 小时,是传统电机注脂周期(500 小时)的两倍。这减少了电机的维护频次,提高了设备的运行效率,降低了维护成本,尤其适用于一些难以频繁停机维护的工业场景。
绝缘工艺:
在电机的绝缘方面,上力高效防爆电机采用了先进的工艺。F 级桐马环氧粉云母带包扎 12 层,这种绝缘材料具有良好的电气绝缘性能、耐热性能和机械性能。经过真空压力浸漆(VPI)处理后,绝缘电阻≥1000MΩ ,极大地提高了绕组的绝缘强度。
在变频器高频谐波环境下,电机绕组容易受到电晕的影响,导致绝缘材料老化、损坏。上力电机通过优化绝缘工艺,使抗电晕寿命提升 3 倍,确保电机在复杂的电气环境中能够稳定运行,提高了电机的可靠性和适应性,满足了现代工业对电机在不同工况下的使用需求。
二、全系列产品矩阵:精准适配多元防爆场景
(一)按防爆类型细分:覆盖全场景需求
上海上力防爆电机以其深厚的技术底蕴和对市场需求的敏锐洞察,构建了全面且精细的产品矩阵,旗下各系列高效防爆电机,凭借卓越的性能,在各自领域发挥着关键作用。
YBX5 系列超高效率隔爆型三相异步电动机,效率指标达到 GB18613 - 2020《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》中最高能效等级 1 级,达到国际标准 IEC60034 的 IE5 效率标准 ,处于国内领先、国际先进水平。该系列电机采用全封闭自扇冷结构,能有效防止灰尘、水汽等侵入电机内部,确保电机在恶劣环境下稳定运行。其鼠笼式转子结构简单、坚固耐用,启动转矩≥1.8TN,能够轻松应对重载启动的需求。在石化压缩机、矿山提升机等设备中,YBX5 系列电机凭借其高效节能和强大的启动能力,为设备的稳定运行提供了可靠保障。
YBFBX5 系列隔爆型兼粉尘防爆超高效率三相异步电动机,具备气体和粉尘双重防爆功能,防爆标志为 Ex d IIC T4 Gb/Ex tb IIIC T135℃ Db 。电机达到 IP66 防护等级,这意味着它具有完全防止外物侵入和灰尘进入的能力,同时在猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电机内部也不会受到影响。电机采用不锈钢护套,能有效抵御粉尘冲刷,特别适用于煤化工粉尘车间、粮油加工粉尘环境等存在可燃性粉尘的场所。
YBBP 系列隔爆型变频调速三相异步电动机,专为变频调速场景设计。该系列电机支持 0 - 120Hz 宽频调速,能够满足不同工况下对电机转速的精确控制。其低齿槽转矩设计,波动≤3%,有效减少了电机运行时的转矩波动,使电机运行更加平稳。在数控机床、工业机器人等对电机转速精度和运行平稳性要求极高的设备中,YBBP 系列电机表现出色,为设备的高精度运行提供了有力支持。
(二)按行业定制化方案:深度解决细分痛点
高危气体环境(如氢气、乙炔):
在高危气体环境中,如氢气、乙炔等易燃易爆气体存在的场所,对电机的防爆性能要求极高。上海上力的 YBX3 系列(Ex d IIC T4 Gb)隔爆等级电机,成为了这些场所的理想选择。其接线盒采用防松端子,扭矩≥8N・m,能够有效防止因振动或其他原因导致的接线松动,避免产生电火花引发爆炸危险。电机的镀银导线连接处,导电率提升 5%,不仅提高了电流传导效率,还进一步降低了因接触电阻产生的热量,从源头抑制电火花的产生,为高危气体环境下的设备运行提供了可靠的安全保障。
高粉尘环境(如煤矿、面粉厂):
在煤矿、面粉厂等高粉尘环境中,粉尘对电机的侵蚀是一个严重的问题。YBFBX5 系列电机针对这一问题进行了专门设计,采用 1.5mm 厚度不锈钢转子护套,这种不锈钢材质具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,能够有效抵御粉尘的冲刷,相比普通材质,磨损量减少 60%。电机的轴承位采用双唇密封圈,这种密封结构能够有效阻止粉尘进入轴承内部,使注脂周期延长至 1000 小时,是普通电机注脂周期的两倍。这不仅减少了电机的维护频次,提高了设备的运行效率,还降低了因粉尘侵入导致的轴承损坏风险,确保电机在高粉尘环境下长期稳定运行。
变频调速场景:
在变频调速场景中,电机需要频繁地调整转速,这对电机的电磁性能和绝缘性能提出了很高的要求。YBBP 系列电机通过优化电磁设计,支持载波频率 10kHz,能够更好地适应变频器输出的高频信号,减少电磁干扰。电机标配耐电晕电磁线,局部放电起始电压≥3.5kV,有效提高了电机绕组的绝缘性能,使抗电晕寿命提升 3 倍。谐波损耗降低 22%,这不仅提高了电机的效率,还减少了因谐波产生的额外损耗和发热,延长了电机的使用寿命,满足了变频调速场景下对电机性能的严格要求。
三、行业应用实战:从石化到制药的安全动力方案
(一)石油化工:易燃易爆环境的 “安全心脏”
在石油化工行业,电机的运行环境充满了易燃易爆的气体和液体,一旦发生爆炸,后果不堪设想。上海上力高效防爆电机凭借其卓越的性能,成为了石油化工企业的首选。
在某炼化厂氢气压缩机改造项目中,上海上力 YBX5 系列电机(Ex d IIC T4 Gb)脱颖而出。该系列电机通过了 ATEX 认证,具备出色的防爆性能,能够在氢气等易燃易爆气体环境中安全运行。
在节能方面,YBX5 系列电机表现出色。通过优化设计,其启动电流降低了 40%,有效减少了启动时对电网的冲击,同时也降低了设备的能耗。经过实际运行测试,系统节电率达到了 28%,为企业节省了大量的电费支出。
为了确保电机的稳定运行,YBX5 系列电机内置了振动传感器,精度达到 ±0.1mm/s。这些传感器能够实时监控轴承的状态,一旦发现异常,立即发出警报,以便工作人员及时采取措施。通过这种方式,该炼化厂的氢气压缩机年均故障停机时间从 12 次降至 1 次,维护成本下降了 60%,大大提高了生产效率,降低了企业的运营成本。
(二)煤矿开采:粉尘与瓦斯的双重考验
煤矿开采环境恶劣,不仅存在瓦斯等易燃易爆气体,还有大量的粉尘,对电机的防爆和防尘性能提出了极高的要求。上海上力 YBFBX5 系列电机(Ex tb IIIC T135℃ Db)专为煤矿开采环境设计,通过了 MA 矿用认证,能够在这种高危环境中稳定运行。
该系列电机的转子采用铸铜笼型结构,与传统的铸铝转子相比,导电率提升了 5%,这不仅提高了电机的效率,还增强了电机的抗冲击变形能力。经过特殊设计,电机的抗冲击变形能力增强了 25%,能够有效应对煤矿井下复杂的工况。
某煤矿在刮板输送机上使用了 YBFBX5 系列电机后,取得了显著的效果。由于电机具备良好的防尘性能,粉尘侵入量下降了 75%,有效减少了粉尘对电机内部零部件的侵蚀。同时,电机的轴承更换周期从 8 个月延长至 24 个月,这不仅减少了设备的维护次数,降低了维护成本,还提高了设备的运行效率,保障了煤矿的安全生产。
(三)制药与食品加工:洁净与防爆的双重需求
在制药与食品加工行业,不仅要求电机具备防爆性能,还需要满足洁净的生产环境要求。上海上力 YBX5 系列电机(IP65 防护 + Ex d IIB T4 Gb)在这方面表现出色,能够同时满足这两个关键需求。
在医药中间体生产车间,YBX5 系列电机采用了食品级润滑脂,这种润滑脂无异味挥发,不会对药品质量产生任何影响。电机外壳喷涂环氧树脂粉末,经过盐雾试验>1000 小时,具有良好的耐腐蚀性能,能够有效抵御酒精、溶剂蒸汽等易爆介质的侵蚀。
该系列电机的 IP65 防护等级,使其具备了良好的防尘防水性能,能够有效防止灰尘和水分进入电机内部,确保电机在洁净的生产环境中稳定运行。同时,电机的防爆性能也能够有效保障生产安全,避免因电气故障引发的爆炸事故。在制药与食品加工行业,上海上力 YBX5 系列电机为企业提供了安全、可靠的动力解决方案。
四、选型指南:3 步选对高效防爆电机
(一)明确防爆需求:三重维度精准匹配
气体 / 粉尘分类:
在选择高效防爆电机时,首先要根据工作环境中的爆炸性物质类型来确定防爆类型。如果是气体防爆,对于氢气、乙炔等气体,它们的爆炸危险性较高,需要选择 Ex d IIC T4 等级的电机,如上海上力的 YBX3 系列(Ex d IIC T4 Gb)隔爆等级电机,能够有效防止内部爆炸引发外部危险。而在丙烷环境中,选择 Ex d IIB T3 等级的电机即可满足防爆要求。
对于粉尘防爆,当遇到导电粉尘时,如煤矿中的煤尘,应选用 Ex tb IIIC T135℃ Db 等级的电机,像 YBFBX5 系列电机(Ex tb IIIC T135℃ Db),其防护结构和材料能有效防止粉尘引发的爆炸危险。对于非导电粉尘,如面粉厂的面粉粉尘,Ex tD A21 IP65 等级的电机则能提供可靠的防爆保护。
效率等级:
电机的效率等级直接影响其能耗和运行成本。对于需要连续运行的设备,如石化厂的压缩机、风机等,建议选择 IE4 及以上效率等级的电机,如上海上力的 YBX5 系列电机,其效率达到 IE4 等级,部分规格甚至达到 IE5 等级,年节电率可达 20% 以上,能为企业节省大量的电费支出。
而对于间歇性负载的设备,如起重机、搅拌机等,由于其运行时间不连续,对节能的要求相对较低,可以选择 IE3 效率等级的电机,以降低采购成本,同时也能满足一定的节能需求,实现性价比的最大化。
环境参数:
环境参数也是选型时不可忽视的重要因素。在湿度>90% 的高湿度环境中,如印染厂、造纸厂等,电机容易受潮,影响其绝缘性能和使用寿命。因此,需要选择带有防潮加热器的电机,如上海上力的部分高效防爆电机,通过内置防潮加热器,能够有效去除电机内部的湿气,确保电机在高湿度环境下稳定运行。
当电机使用环境的海拔>2000m 时,空气稀薄,散热条件变差,电机的温升会增加,同时绝缘性能也会受到影响。此时,需要定制高原型电机,加大风扇尺寸,提高散热能力,将绝缘等级提升至 H 级,以增强电机的绝缘性能,确保电机在高原环境下正常工作。
(二)核心参数计算:数据化选型公式
功率公式:
功率的准确计算是确保电机能够正常驱动负载的关键。电机功率的计算公式为:
,其中 T 为负载转矩(单位:N・m),n 为转速(单位:r/min),K 为安全系数,一般情况下,对于冲击负载,K 取 1.5 ;对于平稳负载,K 取 1.2。
例如,某设备的负载转矩为 600N・m,转速为 1000r/min,若该设备为冲击负载,安全系数 K 取 1.5 ,则计算得到的电机功率为:
。考虑到电机的标准功率规格,应选择 90kW 的电机。若该设备为平稳负载,安全系数 K 取 1.2 ,则计算得到的电机功率为:
,此时可选择 75kW 的电机,并乘以 1.2 的安全系数,最终选择 90kW 的电机,以确保电机在运行过程中有足够的功率储备,应对可能出现的负载波动。
防护等级:
防护等级决定了电机对外部环境的抵御能力。在常规气体环境中,如一般的工厂车间,选择 IP55 防护等级的电机即可满足要求,它能够防止灰尘和水的侵入,保护电机内部的零部件不受损坏。
在需要经常进行水冲洗的场景,如食品加工厂、制药厂的洁净车间等,IP66 防护等级的电机更为合适,它能够完全防止灰尘侵入,并可在大浪或强烈喷水的情况下正常工作。
在粉尘环境中,如煤矿、面粉厂等,不仅需要电机具备良好的防尘性能,还需要满足粉尘防爆认证要求。此时,选择 IP66 防护等级且具有相应粉尘防爆认证的电机,如 YBFBX5 系列电机,能够有效防止粉尘进入电机内部,避免因粉尘积聚引发的爆炸危险,确保电机在粉尘环境中安全稳定运行。
(三)定制化服务:上海上力专属优势
防爆改造:
对于一些老旧设备,其原有的防爆电机可能存在防爆等级不足、性能下降等问题。上海上力防爆电机提供专业的防爆改造服务,能够为老旧设备进行 Ex d IIC T4 等级升级。在改造过程中,严格控制隔爆面精度,使其达到 Ra≤3.2μm,确保隔爆性能符合国家标准。改造后的电机通过国家防爆电气质检中心认证,为老旧设备的安全运行提供了可靠保障,延长了设备的使用寿命,降低了企业的设备更新成本。
智能升级:
随着物联网技术的发展,智能电机成为工业领域的新趋势。上海上力防爆电机紧跟时代步伐,为用户提供智能升级服务。通过加装物联网模块(支持 4G/Wi-Fi),电机能够实时监测温度、振动、能效等数据,并将这些数据传输到云端或用户的监控终端。当电机出现异常时,系统能够在≤2 秒的时间内发出故障预警,提醒用户及时采取措施,避免设备故障造成的生产损失。同时,用户还可以通过手机或电脑远程监控电机的运行状态,实现智能化管理,提高生产效率。
电压适配:
在全球不同地区,电网电压存在差异。上海上力防爆电机充分考虑到这一因素,支持 380V/660V/1140V 等多种电压,满足不同用户的需求。同时,还提供双电压切换技术,切换时间≤0.5 秒,确保电机在不同电压下能够稳定运行。这一技术使得电机能够适配全球电网,为用户在不同地区的使用提供了便利,也提高了电机的通用性和适用性,降低了用户的采购和使用成本。
五、上海上力防爆电机:20 年专注成就行业标杆
(一)技术积淀:从研发到制造的全流程把控
研发实力:
上海上力防爆电机集团有限公司自 2003 年成立以来,经过 20 年的深耕细作,在防爆电机领域积累了雄厚的技术实力。公司拥有 100 + 项专利技术,这些专利技术涵盖了电机的各个关键环节,为产品的高性能和安全性提供了坚实的技术支撑。其中,“一种隔爆型电机双重密封结构” 专利技术,通过创新的密封设计,使电机的防爆性能得到了进一步提升,有效阻止了外部爆炸性气体的侵入,同时也防止了内部火花的外泄,为电机在易燃易爆环境中的安全运行提供了可靠保障。
公司还与上海电器科学研究院建立了紧密的合作关系,联合开发了 IE5 级能效电机。这种合作模式充分发挥了双方的优势,实现了资源共享和技术互补。通过不断优化电机的设计和制造工艺,上力的 IE5 级能效电机在效率方面较行业平均水平高出 3%,达到了国际先进水平。这不仅为企业节省了大量的能源成本,也符合国家对节能减排的要求,为可持续发展做出了贡献。
制造能力:
公司拥有 80000㎡的生产基地,配备了先进的生产设备和完善的生产流水线,具备年产超过 20 万台普通及隔爆型三相异步电动机的生产能力。生产基地采用了智能化的生产管理系统,实现了生产过程的自动化和信息化,提高了生产效率和产品质量。
为了确保每一台电机的性能和质量,上力防爆电机建立了 3500kW 全负载测试平台。这个测试平台能够模拟电机在各种工况下的运行状态,对电机的性能进行全面、准确的测试和评估。每台电机在出厂前都要经过 12 项严苛检测,其中包括 1.2 倍过载温升试验和 3kV 匝间耐压测试。在 1.2 倍过载温升试验中,电机要在 1.2 倍额定负载下连续运行,测试其温升是否符合标准要求。3kV 匝间耐压测试则是检验电机绕组的绝缘性能,确保电机在运行过程中不会发生匝间短路等故障。通过这些严格的检测,上力防爆电机保证了每一台产品都能够满足客户的需求,为客户提供可靠的动力保障。
资质认证:
上力防爆电机高度重视产品的质量和安全性,积极开展各项资质认证工作。公司通过了 ISO9001 质量管理体系认证、ISO14001 环境管理体系认证和 ISO45001 职业健康安全管理体系认证,这表明公司在质量管理、环境管理和职业健康安全管理方面达到了国际标准。通过这些认证,公司建立了完善的管理体系,规范了生产流程,提高了产品质量和安全性,同时也降低了对环境的影响,保障了员工的职业健康安全。
在防爆认证方面,上力防爆电机的产品覆盖了 Ex d IIC T4、Ex tb IIIC T135℃等全等级,能够满足不同行业、不同环境的防爆需求。公司的产品还通过了 CE、ATEX 等国际认证,这意味着上力防爆电机的产品符合欧盟和国际市场的标准,具备了参与国际竞争的能力。这些认证不仅是对上力防爆电机产品质量和性能的认可,也为公司拓展国际市场提供了有力的支持。
(二)质量管控:工业级标准的细节坚守
材料溯源:
材料的质量是保证电机性能和安全性的基础。上海上力防爆电机对永磁体、硅钢片等关键部件实行 100% 原厂直供,从源头上确保了材料的质量。为了实现对材料质量的全程监控,公司建立了区块链溯源系统。通过这个系统,客户只需扫描电机上的二维码,就可以查询到包括热处理工艺、磁钢剩磁值等在内的 32 项参数。这使得材料的来源和质量信息一目了然,客户可以放心使用上力的产品。
例如,在硅钢片的采购过程中,上力防爆电机只选择国内知名钢厂的产品,并要求钢厂提供详细的材料检测报告。在电机生产过程中,每一批硅钢片的使用都要记录在区块链溯源系统中,包括使用的时间、批次号、电机型号等信息。这样,一旦发现电机出现质量问题,就可以通过溯源系统快速定位到问题材料的来源和批次,及时采取措施进行处理,避免了问题的扩大化。
工艺精度:
在电机制造过程中,工艺精度对电机的性能和质量有着至关重要的影响。上力防爆电机采用定子绕组全自动绕线技术,能够精确控制绕线的节距,使节距误差≤0.2mm。这种高精度的绕线工艺,不仅提高了电机的效率,还增强了电机的稳定性和可靠性。
在转子动平衡校正方面,上力防爆电机将其校正至 G2.5 级,优于国标 G6.3 级的要求。经过高精度动平衡校正的转子,在高速旋转时能够保持平稳,减少了振动和噪声,延长了电机的使用寿命。电机的空载振动值≤1.8mm/s,远低于行业标准,为客户提供了更加安静、稳定的运行环境。
出厂测试:
为了确保每一台电机在实际使用中都能安全可靠地运行,上力防爆电机在出厂前进行了严格的测试。其中,模拟瓦斯爆炸环境测试是一项非常重要的测试项目。在这个测试中,电机被放置在模拟的瓦斯爆炸环境中,内部压力达到 1.2MPa,以检验电机的隔爆性能和防爆能力。经过测试,上力防爆电机能够有效抵御内部爆炸的冲击,阻止爆炸火焰的传播,确保外部环境的安全。
粉尘侵入试验也是必不可少的测试项目之一。在粉尘浓度 300mg/m³ 的环境中,电机要连续运行 4 小时,测试其防尘性能。上力防爆电机通过特殊的密封设计和防护结构,能够有效防止粉尘的侵入,保证电机在高粉尘环境下正常运行。这些严格的出厂测试,确保了上力防爆电机在各种恶劣环境下都能稳定运行,为客户的生产安全提供了可靠保障。
(三)全生命周期服务:不止于产品的安全承诺
售前:
上海上力防爆电机深知客户在选择防爆电机时面临的诸多困惑和挑战,因此,公司免费为客户提供《防爆电机选型白皮书》。这本白皮书内容丰富,涵盖了工况分析、能效对比、防爆认证适配建议等方面的内容,为客户提供了全面、专业的选型指导。
某化工企业在进行设备升级时,面临着防爆电机选型的难题。上力防爆电机的技术团队根据该企业的生产工况,包括气体环境、粉尘浓度、负载特性等因素,结合《防爆电机选型白皮书》中的建议,为其提供了详细的选型方案。通过优化方案,该企业不仅选择了合适的防爆电机,还使初期成本降低了 15%,同时确保了电机在运行过程中的安全性和可靠性。
售中:
在客户购买电机后,上力防爆电机提供全方位的售中服务。公司的工程师会亲临现场,指导客户进行电机的安装和调试工作。在安装过程中,工程师会严格按照安装规范进行操作,确保电机的安装质量。在调试过程中,工程师会对电机的各项性能指标进行测试和调整,确保电机能够正常运行。
公司还会为客户配套《防爆电机维护手册》,这本手册包含了 26 项日常检查清单,如隔爆面防锈处理步骤、轴承润滑周期等内容。这些详细的维护指导,帮助客户更好地了解电机的维护要求,及时发现和解决潜在的问题,延长电机的使用寿命。
售后:
上力防爆电机承诺为客户提供 7×24 小时的应急响应服务。公司在全国范围内建立了 400 + 服务网点,覆盖了各大城市,能够快速响应客户的需求。当客户的电机出现故障时,服务网点的工作人员会在第一时间与客户取得联系,并安排专业的技术人员前往现场进行维修。
公司提供 18 个月的超长质保期,在质保期内,电机出现任何质量问题,上力防爆电机都会免费进行维修或更换。对于防爆结构,公司提供终身技术支持,确保客户在使用过程中始终能够得到专业的帮助和指导。据统计,上力防爆电机的故障响应速度较行业平均水平快 30%,这为客户节省了大量的停机时间,减少了生产损失,赢得了客户的高度认可和信赖。
六、常见问题解答:选型与维护的专业指南
(一)如何区分气体防爆与粉尘防爆标志?
在工业生产中,准确区分气体防爆与粉尘防爆标志至关重要,它直接关系到设备在不同危险环境中的安全运行。
气体防爆标志以 Ex d IIB T4 为例,“Ex” 表示防爆,“d” 代表隔爆型,这是最常见的气体防爆类型,通过坚固的隔爆外壳,将内部可能产生的火花、电弧与外部的爆炸性气体隔离开来,即使内部发生爆炸,也能有效阻止火焰和高温向外传播。“IIB” 表示适用于 IIB 类气体,这类气体的爆炸危险性相对较高,如乙烯等。“T4” 则表示电机的最高表面温度不超过 135℃,这是为了防止电机表面温度过高,点燃周围的爆炸性气体。
粉尘防爆标志如 Ex tb IIIC T135℃ Db,“tb” 代表外壳保护型,通过特殊设计的外壳,防止粉尘进入电机内部,避免因粉尘积聚引发的爆炸危险。“IIIC” 适用于 III 类粉尘,包括导电性粉尘和非导电性粉尘,这些粉尘在一定条件下都可能引发爆炸。“T135℃” 同样表示最高表面温度不超过 135℃,这是针对粉尘环境设定的温度限制,以确保电机在运行过程中不会因表面温度过高而点燃粉尘。“Db” 表示该设备具有 “高” 的保护级别,在正常运行或出现预期故障时不是点燃源,为粉尘环境下的设备运行提供了可靠的安全保障。
当工作环境中同时存在气体和粉尘的爆炸危险时,就需要选择具有复合防爆标志的电机,如 Ex d IIC T4/Ex tb IIIC T135℃ 。这种电机同时具备气体防爆和粉尘防爆的功能,能够在复杂的危险环境中稳定运行,为工业生产提供全方位的安全防护。
(二)高效防爆电机的维护重点有哪些?
高效防爆电机的维护是确保其安全、稳定运行的关键,直接关系到生产的连续性和安全性。
在日常巡检中,每日使用红外测温仪扫描定子温度是必不可少的环节。正常情况下,定子温度应保持在合理范围内,若温差超过 15℃,则需引起高度重视,这可能是电机内部出现故障的信号,如绕组短路、散热不良等,需要及时进行排查和处理。每周用电子听诊器检测轴承异响声也是重要的检查项目。轴承是电机转动的关键部件,正常运行时应发出均匀、平稳的声音。若检测到异常振动值大于 4.5mm/s,说明轴承可能存在磨损、松动或润滑不良等问题,此时应立即停机检查,避免轴承进一步损坏,导致电机故障。
定期维护对于高效防爆电机同样重要。每季度清洁散热筋是维护工作的重点之一,使用 0.6MPa 压缩空气吹扫,能够有效去除散热筋上积聚的灰尘和杂物,确保电机的散热效果。灰尘和杂物的堆积会影响散热,导致电机温度升高,进而影响电机的性能和寿命。每年检测绝缘电阻是确保电机安全运行的关键步骤,使用 2500V 兆欧表进行检测,若绝缘电阻小于 10MΩ ,则说明电机的绝缘性能下降,可能存在漏电风险,需要及时返厂维修。对于轴承游隙的检测也不容忽视,以圆柱滚子轴承为例,其游隙应控制在≤0.08mm,超出这个范围,会影响轴承的正常工作,导致电机振动和噪声增大,降低电机的使用寿命。
随着科技的发展,智能运维为高效防爆电机的维护提供了新的手段。通过配套软件设置维护提醒,能够帮助用户及时进行维护工作,提高维护效率。根据电机的运行小时数计算轴承润滑周期,确保轴承始终处于良好的润滑状态,减少磨损。建议每 2 年更换一次密封胶圈,以保证电机的密封性能,防止外部的爆炸性气体或粉尘进入电机内部,引发安全事故。
(三)为什么选择上海上力防爆电机?
在众多防爆电机品牌中,上海上力防爆电机凭借其独特的优势,成为了众多企业的首选。
性价比优势是上海上力防爆电机的一大亮点。以 IE4 级电机为例,其初期成本较外资品牌低 20%-30%,这对于企业来说,在采购环节能够节省大量的资金。在全生命周期成本方面,上力防爆电机同样表现出色,由于其高效节能的特性,加上较低的维护成本,全生命周期成本较外资品牌低 15% 。这意味着企业在长期使用过程中,能够享受到更低的运营成本,提高企业的经济效益。
定制能力是上海上力防爆电机的又一核心竞争力。公司支持防爆等级、电压频率、安装方式等全维度定制,能够满足不同客户的个性化需求。无论是在高危气体环境中需要高防爆等级的电机,还是在特殊电网环境下需要适配不同电压频率的电机,亦或是在复杂安装条件下需要特殊安装方式的电机,上力防爆电机都能提供解决方案。公司已为 3000 + 客户提供非标解决方案,丰富的经验和强大的技术实力,确保了定制产品的质量和性能。
安全保障是选择上海上力防爆电机的重要原因。公司拥有 20 年零重大防爆事故记录,这充分证明了其产品的可靠性和安全性。为了进一步消除用户的后顾之忧,产品责任险覆盖 1000 万元,一旦产品出现问题,用户能够得到及时的赔偿和保障。在工业生产中,安全是首要考虑的因素,上海上力防爆电机以其卓越的安全性能,为企业的生产提供了可靠的保障,让用户无后顾之忧。
选择上海上力高效防爆电机:让安全与效率同步升级
从石油化工的高危气体环境到煤矿井下的粉尘爆炸风险,上海上力防爆电机以 “高效节能、安全可靠、定制化适配” 的核心优势,成为工业防爆动力的优选方案。20 年专注防爆技术,100 + 项专利加持,3000 + 行业客户验证,我们不仅提供产品,更提供从选型到运维的全链条安全保障。如果您正在寻找一款符合 GB3836 新国标、适配复杂工况的高效防爆电机,欢迎联系上海上力技术顾问,获取包含防爆认证解析、能效测算、安装方案的《专属选型报告》,让每一台电机都成为安全生产的坚固防线。选择上力,选择 “20 年专业,只为防爆更可靠” 的工业动力解决方案。